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      螺紋量規(guī)是測量螺紋尺寸精度的精密量具，分為塞規(guī)和環(huán)規(guī)，塞規(guī)檢測內(nèi)螺紋尺寸，環(huán)規(guī)檢測外螺紋尺寸。螺紋量規(guī)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、有效控制螺紋零件尺寸的優(yōu)點，在螺紋零件加工和檢測過程中得到了廣泛應(yīng)用。但是，需要注意的是，螺紋量規(guī)的檢測精度還是存在一些問題，需要改進，例如螺紋量規(guī)測量面存在毛刺或卷邊，影響測量效果；螺紋牙底雜物較多等。如何提高螺紋量規(guī)檢測精度是螺紋量規(guī)能否進一步擴大應(yīng)用范圍的關(guān)鍵點。

      下面就來為大家講解一下提高螺紋量規(guī)檢測精度的方法有哪些。

一、正確使用螺紋量規(guī)
　　細(xì)節(jié)決定成敗，特別是在使用量規(guī)這種精密測量儀器的時候，更要在細(xì)節(jié)上給予足夠的重視。
　　在使用前，要用干凈的軟布，對量規(guī)表面進行擦拭，以除去灰塵等。要核對圖紙，認(rèn)真檢查，核對要檢測的量規(guī)的尺寸和公差是否與要求相符，以免出現(xiàn)差錯。同時還要檢查量規(guī)，看其是否有檢定合格的標(biāo)記，或者其他證明；細(xì)細(xì)觀察量規(guī)的工作表面,看其是否存在銹斑、凸起、劃痕、毛刺等缺陷;檢查量規(guī)測頭與手柄的聯(lián)結(jié)，判斷其是否牢固可靠。

二、做好檢查與排查工作
　　在對螺紋量規(guī)進行檢測的時候，在測量面的四個不同位置分別進行測量，如果得到的緊密距值存在偏差過大的問題，則要做好檢查與排查。

首先，要對測量面進行認(rèn)真細(xì)致的檢查，看其是否存在毛刺、卷邊、凸起等情況。如果存在上述情況，則需進行打磨處理。如果不存在上述情況，則檢查調(diào)整盤螺絲，看其是否松動。如果是螺絲松動，則需打開調(diào)整盤進行檢查，看其是否存在異物。如果有異物，將之清理。然后，按照對角線的原則，對調(diào)整盤的螺絲進行加固處理。

三、擰旋力度不可過大

　　螺紋環(huán)規(guī)在用校對規(guī)進行旋合檢驗時，在校對規(guī)TT和ZT牙面上，可以涂上一層薄的潤滑油才可用稍大的力進行反復(fù)擰旋。要消除牙面的毛刺、異物，以及個別凸起的影響，用力要適度，不可過大，以避免牙面產(chǎn)生變形的情況。
　　不通過校對規(guī)，TZ、TS、ZZ和ZS可稍用力擰旋，但同樣擰旋力度要適度，不可用力過大。校對規(guī)扣頭螺牙很容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致變小，而用三針測量卻不能發(fā)現(xiàn)這個情況，要引起注意。

四、提高校對螺紋量規(guī)的制作精度
　　校對螺紋量規(guī)，其中徑的制造公差應(yīng)小于螺紋環(huán)規(guī)中徑制造公差的1/3,即TCP≤TR/3。校對螺紋塞規(guī)的螺距以及半角的制造公差應(yīng)小于一般螺紋塞規(guī)的1/2。這樣極限至小距離出現(xiàn)負(fù)數(shù)的情況就可以不再出現(xiàn)。此外，對于內(nèi)螺紋半角的測量，要探討優(yōu)化、改進測量精度的措施。例如，引進高科技成像技術(shù)，如超聲波、CT等，改進模印法的材料，優(yōu)化其工藝方法等，從而以至大限度地提高螺距和半角的測量精度。

　　上述內(nèi)容就是關(guān)于提高螺紋量規(guī)檢測精度的方法有哪些的簡單介紹。在實際檢測螺紋塞規(guī)的精度時，要多管齊下，綜合運用各種方法，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。